പിഎസ് എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനുകളിൽ, ഉൽപാദന സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദന സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉത്പാദന ഉപകരണങ്ങൾ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഒരേ സമയം, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയാണ് ഇത്.
പിഎസ് എക്സ്ട്രാക്യൂഷൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചില ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ചേർന്ന മിനറൽ ഫില്ലർ ഭാഗങ്ങളുടെ] അല്ലെങ്കിൽ ചേർത്ത മിനറൽ ഫില്ലർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരന്നതും, extusususion സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, ഈ ആവശ്യകത കൈവരിക്കുക എന്നതാണ്. പ്രധാനപ്പെട്ട elment.by ഒരു ഉരുകിയ പ്രഷർ സെൻസറും പൂപ്പൽ ഇൻലെറ്റ് കണക്ഷനിലെ ഒരു പ്രഷർ നിയന്ത്രണ ഉപകരണവും നൽകുന്നു, നിർമ്മാണ നിരക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
ഉരുത്തിരിഞ്ഞ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദന സുരക്ഷയെ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദനത്തിന്റെ സുരക്ഷയെയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അതിന്റെ സേവനത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയ ഒരു പങ്ക്. കൂടാതെ, മെൽറ്റ് ഫ്ലോ അളക്കുന്നത് തടയാൻ. സ്ക്രീനിന്റെ പ്രകടനം ഫിൽട്ടറിന്റെ സെൻസർ അപ്സ്ട്രീം ഒരു അലാറം മുഴക്കുമ്പോൾ, പിഎസ് അന്ഷകനുള്ളിലെ സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അത് സ്ക്രൂയിൽ അമിതമായി വസ്ത്രം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
മാൾട്ട് പമ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുത്തിരിഞ്ഞ നിർമ്മാതാക്കൾ, മോഡലിലേക്ക് ഉരുകിയ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അളക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഏതെങ്കിലും തടസ്സം
ഡാറ്റ് പ്രഷർ സെൻസർ, സൗണ്ട് അലാറം ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അന്റോഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
പ്രഷർ സെൻസറിന്റെ സേവന ജീവിതം നീട്ടാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ലളിതമായ രീതികൾ പ്രയോജനകരമാണ്, അതേ സമയം ഉപയോക്താക്കളെ കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ അളവെടുക്കൽ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കും.
ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാധാരണയായി അതിന്റെ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്ക് ഒരു നല്ല മുദ്രയുടെ രൂപവത്കരണത്തെ സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സെൻസറിനെ വഴുതിവീഴാൻ എളുപ്പമാണ്. ഈ പ്രതിഭാസം തടയുന്നതിനായി, സെൻസറിന്റെ ത്രെഡുചെയ്ത ഭാഗത്ത് സാധാരണയായി ഒരു വേർതിരിക്കൽ കോമ്പൗണ്ട് ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ത്രെഡുചെയ്ത ഭാഗത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്നു. ഈ സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന മ inging ട്ടിംഗ് ടോർക്ക് ഉപയോഗിച്ച് പോലും, സെൻസർ നീക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.
മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ വലുപ്പം ഉചിതമല്ലെങ്കിൽ, ഇൻസ്റ്റൻസിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ വലുപ്പം ഉചിതമാണെങ്കിൽ, സെൻസറിന്റെ ത്രെഡുചെയ്ത ഭാഗം എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കാറുണ്ട് .ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ മാത്രമല്ല, ത്രെഡ് വസ്ത്രം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണയായി, ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ മ ing ണ്ടിംഗ് ഹോൾ ഡിഇഎസ്ഇ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾട്ട് പരീക്ഷിക്കാം.
മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക ശുദ്ധമായ ദ്വാരങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുക ഉപകരണങ്ങളുടെ ശരിയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ശേഷിക്കുന്ന ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, സെൻസർ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തപ്പോൾ സെൻസറിന്റെ മുകൾഭാഗം കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചേക്കാം. ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിൽ സെൻസർ ഉയർത്താൻ നടപടിയെടുക്കണം.
ശരിയായ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക: സെൻസർ ഉൽപാദന ലൈനിന്റെ അപ്സ്ട്രീമിൽ വളരെ അടുത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സെൻസർ വളരെയധികം വസ്ത്രം ധരിച്ചിരിക്കാം, ഒപ്പം ഉരുകിയ മെറ്റീരിയലും അത് നശിപ്പിക്കുക. സാധാരണയായി, ഉരുകുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും സെൻസർ സ്ക്രീനിന് മുന്നിൽ ബാരലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പലിൽ.
ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ക്ലീനിംഗ്: ഒരു വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ച് ധാരാളം സെൻസറുകൾ നീക്കംചെയ്യണം. ക്ലീനിംഗ് രീതികൾ സെൻസറിന്റെ ഡയഫ്രത്തിന് കാരണമായേക്കാം. ബാരൽ നീക്കംചെയ്യലും, സെൻസറിന്റെ മുകളിൽ, സെൻസറിന്റെ മുകളിൽ തുടയ്ക്കണം. ക്ലീൻ ഡ്രിൽ, ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് സെൻസർ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കണം.
ഇത് വരണ്ടതാക്കുക: കഠിനമായ എക്സ്ട്രാഷൻ സംസ്കരണ അന്തരീക്ഷത്തെ നേരിടാനാണ് സെൻസറിന്റെ സർക്യൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല, നനഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതിയിലെ ജലവിതരണത്തിനുള്ളികളുമില്ല. വാട്ടർപ്രൂഫ്.
കുറഞ്ഞ താപനില ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുക: പിഎസ് എക്സ്ട്രേഷൻ ഉൽപാദനത്തിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഉൽപാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മതിയായ "സെൻസർ പ്രവർത്തനക്ഷമതയിലെത്തിയില്ല, ഡയഫ്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നുവെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ സെൻസറിന്റെ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. അതിനാൽ, സെൻസർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ബാരലിന്റെ താപനില മതിയായതായും ബാരലിന്ക്കുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായ അവസ്ഥയിലാണെന്നും സ്ഥിരീകരിക്കണം.
സമ്മർദ്ദത്തെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ ലോഡുചെയ്യുക: സെൻസറിന്റെ സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ ഓവർലോഡ് ഡിസൈൻ 50% വരെ (പരമാവധി ശ്രേണിയേറ്റ അനുപാതം) എത്തിച്ചേരാനാകില്ല, മാത്രമല്ല ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുരക്ഷയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, അപകടസാധ്യതകൾ കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കണം. സെൻസർ.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ 28-2022