എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉരുത്തിരിഞ്ഞ മർദ്ദം സെൻസറിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉപയോഗവും

എക്സ്ട്രാഷൻ ഉൽപാദന ലൈനുകളിൽ, ഉരുകിയ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദന സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഉരുകിയ പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അതേസമയം, ഉരുകുന്നത് വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ഘടകമാണ്, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും മാത്രമാണ് ഇതിനെ അതിന്റെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നത്.

എക്സ്ട്രാക്യൂഷൻ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ചില ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ (ചേർന്ന മിനറൽ ഫില്ലർ ഭാഗങ്ങളുടെ] അല്ലെങ്കിൽ ചേർത്ത മിനറൽ ഫില്ലർ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പരത്തുക, മുതലായവയുടെ അനിവാര്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, ഈ ആവശ്യകത കൈവരിക്കുക എന്നതാണ്. പ്രധാന ഘടകം. ഒരു ഉരുണ്ട മർദ്ദം സെൻസറും പൂപ്പൽ ഇൻലെറ്റ് കണക്ഷനിൽ ഒരു മർദ്ദം നിയന്ത്രണ ഉപകരണവും നൽകുന്നതിലൂടെ, ഉത്പാദന നിരക്ക് കൂടുതൽ സ്ഥിരതയാക്കാനും മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഉരുത്തിരിഞ്ഞ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദന സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദന ഉപകരണങ്ങൾ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിനും സേവന ജീവിതം നീട്ടുന്നതിനും ഉരുകിയ ഒരു പങ്ക് ഉരുകുന്നത് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, സ്ക്രീനിലുടനീളം സമ്മർദ്ദം അളക്കുകയും ഉൽപാദന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നത് പ്രധാനമാണ്. പൂപ്പലിലേക്ക് ഉരുകുന്ന ഉരുകുകയാണെങ്കിൽ, സ്ക്രീനിലുള്ള ഒരു സെൻസർ ഓപ്പറേറ്ററെ അറിയിക്കും. ഫിൽട്ടറിന്റെ ഒരു സെൻസർ അപ്സ്ട്രീം ഒരു അലാറം മുഴക്കുമ്പോൾ, അഴുകിയവയ്ക്കുള്ളിലെ സമ്മർദ്ദം വളരെ ഉയർന്നതാണെന്ന് അത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സ്ക്രൂയിൽ അമിതമായി ധരിക്കാനാകും. ഉരുത്തിരിഞ്ഞ പമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ, മോഡലിലേക്ക് ഉരുകിയ ഒഴുക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അളക്കേണ്ടതുണ്ട്, കാരണം ഏതെങ്കിലും തടസ്സം ഉരുകുന്നത് ഉരുകുന്നത് കാരണമാകും.

എക്സ്ട്രൂഷൻ ലൈനിൽ ഒത്തുചേരുന്ന ഉരുണ്ടിപ്പോയ സെൻസർ ഒരു ഘട്ടത്തിൽ മർദ്ദം അളക്കുന്ന ഒരൊറ്റ സെൻസറാകാം, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് മുഴുവൻ വരിയും അളക്കുന്ന സെൻസറുകളുടെ ഒരു പരമ്പരയായിരിക്കും. ഡാറ്റ് പ്രഷർ സെൻസർ, സൗണ്ട് അലാറം ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അന്റോഡിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പ്രോസസ്സിംഗ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതേസമയം, പ്രഷർ സെൻസറുകളും വളരെ സെൻസിറ്റീവ് ഘടകങ്ങളാണ്, അത് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാം. പ്രഷർ സെൻസറിന്റെ സേവന ജീവിതം നീട്ടാൻ ഇനിപ്പറയുന്ന ലളിതമായ രീതികൾ പ്രയോജനകരമാണ്, അതേ സമയം ഉപയോക്താക്കളെ കൃത്യവും വിശ്വസനീയവുമായ അളവെടുക്കൽ ഫലങ്ങൾ നേടാൻ സഹായിക്കും.

● ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ

സാധാരണയായി പ്രഷർ സെൻസറിന്റെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ അതിന്റെ അനുചിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. വളരെ ചെറുതോ ക്രമരഹിതമോ ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു ദ്വാരത്തിൽ സെൻസർ ബലമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സെൻസറിന്റെ വൈബ്രേഷൻ മെംബറേൻ സ്വാധീനം ചെലുത്താൻ ഇത് കാരണമായേക്കാം. വർദ്ധിപ്പിക്കൽ ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. കൂടാതെ, ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്ക് ഒരു നല്ല മുദ്രയുടെ രൂപവത്കരണത്തെ സഹായിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ടോർക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, സെൻസറിനെ വഴുതിവീഴാൻ എളുപ്പമാണ്. ഈ പ്രതിഭാസം തടയുന്നതിന്, ഒരു വിരുദ്ധ സംയുക്തമാണ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് സെൻസറിന്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് സാധാരണയായി പ്രയോഗിക്കുന്നത്. ഈ സംയുക്തം ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, ഉയർന്ന മ inging ണ്ടിംഗ് ടോർക്ക് ഉള്ളപ്പോൾ, സെൻസർ നീക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

The മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളുടെ വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക

വർദ്ധിപ്പിക്കൽ ദ്വാരത്തിന്റെ വലുപ്പം അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിൽ, സെൻസറിന്റെ ത്രെഡ് ചെയ്ത ഭാഗം ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ എളുപ്പത്തിൽ ധരിക്കുന്നു. ഇത് ഉപകരണത്തിന്റെ സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ മാത്രമല്ല, സെൻസറിനെയും പൂർണ്ണമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയാതെ, ഒരു സുരക്ഷാ അപകടം പോലും സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം. അനുയോജ്യമായ മണ്ണിനിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ മാത്രം ത്രെഡ് വസ്ത്രം ഒഴിവാക്കാം (ത്രെഡ് വ്യവസായ നിലവാരം 1/2-20 ആന്റ് 2 ബി). സാധാരണയായി, ഉചിതമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ മ ing ണ്ടിംഗ് ഹോൾ ഡിഇഎസ്ഇ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾട്ട് പരീക്ഷിക്കാം.

Mufuit മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുക

മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുക, മാത്രമല്ല ഉപകരണത്തിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ മെൽറ്റ് ക്ലോഗിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുകയും തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. അന്കുരനായ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നാശനഷ്ടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ എല്ലാ സെൻസറുകളും ബാരലിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യണം. സെൻസർ നീക്കംചെയ്യുമ്പോൾ, ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളിലേക്കും കഠിനമാക്കുന്നതിനും സാധ്യമാണ്. ഈ ശേഷിക്കുന്ന ഉരുകിയ മെറ്റീരിയൽ നീക്കംചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, സെൻസർ വീണ്ടും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ സെൻസറിന്റെ മുകൾഭാഗം കേടാകാം. ക്ലീനിംഗ് കിറ്റുകൾക്ക് ഈ ഉരുകിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യാം. എന്നിരുന്നാലും, ആവർത്തിച്ചുള്ള ക്ലീനിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങളിൽ നിന്ന് സെൻസറിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ കഴിവുണ്ട്. ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, മ ing ണ്ടിംഗ് ദ്വാരത്തിൽ സെൻസർ ഉയർത്താൻ നടപടിയെടുക്കണം.

The ശരിയായ സ്ഥാനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക

സെൻസർ ലൈനിന്റെ അപ്സ്ട്രീമിന് വളരെ അടുത്തായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫോറേറ്റ് ചെയ്യാത്ത മെറ്റീരിയൽ സെൻസറിന്റെ മുകളിൽ ധരിക്കാം; സെൻസർ വളരെയധികം തിരിച്ചെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സെൻസറും സ്ക്രൂ സ്ട്രോക്കിനും ഇടയിൽ ഉരുകിയ മെറ്റീരിയലിന്റെ നിശ്ചലമായ ഒരു മേഖല സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം, ഉരുകുന്നത് അവിടെ നശിപ്പിക്കാം, സമ്മർദ്ദ സിഗ്നൽ വികലമാകും; സെൻസർ ബാരലിലേക്ക് വളരെ ആഴത്തിൽ ആണെങ്കിൽ, സ്ക്രൂ തികയലിനിടെ സെൻസറിന്റെ മുകളിൽ സ്പർശിയാനും അത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാമെന്നും. സാധാരണയായി, ഉരുകുന്നതിന് മുമ്പും ശേഷവും സെൻസർ സ്ക്രീനിന് മുന്നിൽ ബാരലിൽ സ്ഥിതിചെയ്യാം, അല്ലെങ്കിൽ പൂപ്പലിൽ.

● ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കൽ

ഒരു വയർ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക സംയുക്തവുമായി അറ്റകുറ്റപ്പണി ബാരൽ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ സെൻസറുകളും നീക്കംചെയ്യണം. രണ്ട് ക്ലീനിംഗ് രീതികളും സെൻസറിന്റെ ഡയഫ്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചേക്കാം. ബാരലിന് ചൂടാകുമ്പോൾ, സെൻസറും നീക്കംചെയ്യുകയും സെൻസറിന്റെ മുകളിൽ മൃദുവായ, തടസ്സമില്ലാത്ത തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കണം. ക്ലീൻ ഡ്രിൽ, ഗൈഡ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് സെൻസർ ദ്വാരം വൃത്തിയാക്കണം.

വരവ് തുടരുക

ഹാർഷ് എക്സ്ട്രാഡ്യൂഷൻ പ്രോസസ്സ് പരിതസ്ഥിതിയെ നേരിടാനാണ് സെൻസറിന്റെ സർക്യൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മിക്ക സെൻസറുകളും പൂർണ്ണമായും വാട്ടർപ്രൂഫ് അല്ല, നനഞ്ഞ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുരൂപമല്ല. അതിനാൽ, അന്ത്യനായ ബാരലിന്റെ വെള്ളച്ചാട്ടത്തിലെ വെള്ളം ചോർന്നുപോകുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സെൻസറിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിക്കും. സെൻസർ വെള്ളത്തിനോ ഈർപ്പം വരെ തുറന്നുകാണിക്കണമെങ്കിൽ, അങ്ങേയറ്റം വാട്ടർപ്രൂഫ് ആയ ഒരു പ്രത്യേക സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

കുറഞ്ഞ താപനില ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുക

എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപാദന സമയത്ത്, സോളിഡ് മുതൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥ വരെ പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കായി മതിയായ "സാച്ചുറേഷൻ സമയം" ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉൽപാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അട്രോഡർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് താപനിലയിലെത്തിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, സെൻസറും അഴുകിയവയ്ക്കും ചില കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കും. കൂടാതെ, സെൻസർ ഒരു തണുത്ത അന്യോന്റിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്താൽ, മെറ്റീരിയൽ ഡയഫ്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിന് കാരണമാകാം. അതിനാൽ, സെൻസർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ബാരലിന്റെ താപനില മതിയായതായും ബാരലിന്ക്കുള്ളിലെ മെറ്റീരിയൽ മൃദുവായ അവസ്ഥയിലാണെന്നും സ്ഥിരീകരിക്കണം.

Traffaulfaff റിലേലോഡ് തടയുക

ഉപകരണ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സുരക്ഷയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് 50% വരെ (പരമാവധി ശ്രേണികൾ കവിയുന്നതിന്റെ ഓവർലോഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്താലും, അപകടസാധ്യതയുള്ള ഒരു സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ഒരു സെൻസർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഏറ്റവും നല്ലതാണ്, അളക്കാനുള്ള മർദ്ദം ശ്രേണിക്കുള്ളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. സാധാരണ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, തിരഞ്ഞെടുത്ത സെൻസറിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ ശ്രേണി അളക്കേണ്ട സമ്മർദ്ദം കുറവായിരിക്കണം, അതിനാൽ അങ്ങേയറ്റത്തെ അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, സെൻസർ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ കഴിയും.